兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
2)簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí),可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理,其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下至上逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷,也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上,以減小上、下水平行程的巨大差異,但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。
破碎機(jī)一般處理較大塊的物料,產(chǎn)品粒度較粗,通常大于8毫米。其構(gòu)成特征是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。
它是根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征來劃分的,大體上分為四類。
(1)顎式破碎機(jī) 破碎機(jī)作用是靠可動(dòng)顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎。
(2)圓錐破碎機(jī) 礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐做偏心擺動(dòng)。
(3)昆式破碎機(jī) 礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
(4)沖擊式 礦山受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。
破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵優(yōu)越的特性
在強(qiáng)度、硬度、韌性等方面,作為使用量zui大的一般結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)越的特性。
對(duì)千合金化、熱處理、加工方法進(jìn)行了充分的研究,由此可以得到適用的寬廣的性能。
應(yīng)該指出,鋼鐵材料也有缺點(diǎn),如密度較大、易生銹等。針對(duì)前者,高強(qiáng)度鋼等髙強(qiáng)材料已經(jīng)幵發(fā)出來,期望采用合適的設(shè)計(jì)以減少使用量。針對(duì)后者,已幵發(fā)了不銹鋼,研究使用涂裝、鍍層、表面處理法和電化學(xué)防腐技術(shù)。由此導(dǎo)致對(duì)鋼鐵材料的需求日益擴(kuò)大,使其成為近乎的工業(yè)材料,并保持著重要的地位。
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